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擴(kuò)散焊特別適用于要求真空密封，要求接頭與母材等強(qiáng)度，要求無(wú)變形的小零件。它是制造真空密封、耐熱、耐振和不變形接頭的唯一方法，因此在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用。在電真空設(shè)備中金屬與非金屬的焊接，切削刀具中硬質(zhì)合金、陶瓷、高速鋼與碳鋼的焊接，都有采用擴(kuò)散焊接的方法。

(1)加熱溫度低，對(duì)母材的性能影響小，能用于連接不適于熔焊的材料，如鉬、鎢等，還可進(jìn)行金屬與非金屬間的焊接。

(2)焊接接頭的成分、性能與母材相近似，利用顯微鏡也難看出接合面。

(3)工藝流程簡(jiǎn)單，焊接參數(shù)易控制，質(zhì)量穩(wěn)定，提高了結(jié)構(gòu)性部件工作表面的耐磨性。

(4)焊接接頭質(zhì)量好。擴(kuò)散焊接頭的顯微組織和性能與母材接近或相同，在焊縫中不存在各種熔焊缺陷，也不存在具有過(guò)熱組織的熱影響區(qū)。

(5)零件變形小。因擴(kuò)散焊時(shí)，所施加壓力較低，焊件多數(shù)是整體加熱，隨爐冷卻，故零部件整體塑性變形很小，而且焊件焊后一般不進(jìn)行機(jī)械加工。

(6)可焊接大斷面接頭。由于焊接壓力較低，在大斷面接頭焊接時(shí)所需設(shè)備的噸位不高，易于實(shí)現(xiàn)。采用氣體壓力加壓擴(kuò)散焊時(shí)，很容易對(duì)兩板材實(shí)施疊合擴(kuò)散焊。

(7)由于焊接溫度低，熱變形小，因此可焊接結(jié)構(gòu)復(fù)雜，簿厚相差較大，精度要求高的零件。

(8)可焊接其他焊接方法難以焊接的材料，如塑性差或熔點(diǎn)高的同種材料，相互不溶解或在熔焊時(shí)產(chǎn)生脆性金屬間化合物的異種材料，包括某些金屬與陶瓷等。